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攪拌罐相關(guān)注意事項
攪拌罐清潔：
在每次運輸任務(wù)完成后，應(yīng)及時對攪拌罐進行清潔。先將罐內(nèi)剩余的混凝土排出，然后使用高壓水槍沖洗罐內(nèi)，清除殘留的混凝土渣、污垢等。清潔不徹底可能導(dǎo)致混凝土在罐內(nèi)結(jié)塊，影響下次運輸任務(wù)的正常進行，甚至損壞攪拌罐。
定期對攪拌罐進行深度清潔，除了沖洗外，可根據(jù)情況使用專門的清潔劑，去除頑固的污漬和水垢，保持攪拌罐的良好工作狀態(tài)。
攪拌罐旋轉(zhuǎn)部件檢查：
檢查攪拌罐的旋轉(zhuǎn)軸、軸承等部件，確保其運轉(zhuǎn)正常，無卡頓、異響等情況。這些部件如果出現(xiàn)故障，會導(dǎo)致攪拌罐不能正常旋轉(zhuǎn)，影響混凝土的攪拌和運輸效果。
定期對旋轉(zhuǎn)軸和軸承進行潤滑，使用合適的潤滑油，按照規(guī)定的周期進行涂抹或加注，以延長其使用壽命，確保其工作性能。
攪拌罐密封檢查：
檢查攪拌罐的密封膠條、密封蓋等密封部件，確保其密封良好，無泄漏現(xiàn)象。混凝土泄漏不僅會造成材料浪費，還可能污染環(huán)境，并且影響車輛的外觀和行駛安全。如果發(fā)現(xiàn)密封部件有損壞或老化跡象，應(yīng)及時更換。
混凝土運輸過程注意事項
裝載量控制：
嚴格按照攪拌車的額定裝載量裝載混凝土，不要超載。超載不僅會增加車輛的行駛負擔，影響車輛的使用壽命，而且可能導(dǎo)致攪拌罐無法正常旋轉(zhuǎn)，影響混凝土的攪拌效果，甚至引發(fā)安全事故。
在裝載混凝土時，要注意使混凝土均勻分布在攪拌罐內(nèi)，避免出現(xiàn)局部堆積現(xiàn)象，這樣可以保證攪拌罐在旋轉(zhuǎn)過程中能夠?qū)炷吝M行充分攪拌。
運輸時間限制：
了解混凝土的初凝時間，在運輸過程中要確保能夠在混凝土初凝之前將其運送到目的地。一般來說，普通混凝土的初凝時間在幾個小時左右（具體因混凝土配方等因素而異），如果運輸時間過長，超過了初凝時間，混凝土會在攪拌罐內(nèi)凝固，導(dǎo)致無法正常卸料，造成嚴重的損失。
運輸路線選擇：
選擇平坦、寬闊、交通狀況良好的運輸路線，盡量避免顛簸、狹窄、擁堵的路段。顛簸的路段可能會使混凝土在罐內(nèi)產(chǎn)生劇烈晃動，影響其攪拌效果，同時也可能對車輛造成損壞；擁堵的路段則可能導(dǎo)致運輸時間延長，增加混凝土初凝的風險。
在運輸路線上要注意查看是否有高度限制的路段或障礙物，確保攪拌車能夠順利通過，特別是對于那些罐體較高的攪拌車，要避免因超高而發(fā)生碰撞事故。